Méi Molybdän gëtt jäerlech verbraucht wéi all aner refractaire Metal.Molybdän Ingots, produzéiert duerch Schmelz vun P / M Elektroden, ginn extrudéiert, a Blat a Staang gewalzt, an duerno an aner Millenproduktformen gezunn, wéi Drot a Réier.Dës Materialien kënnen dann an einfache Formen gestempelt ginn.Molybdän gëtt och mat gewéinleche Tools machinéiert a ka Gaswolframbogen an Elektronenstrahl geschweest ginn, oder gesalzt.Molybdän huet aussergewéinlech elektresch a Wärmeleitungsfäegkeeten a relativ héich Spannkraaft.Wärmeleitung ass ongeféier 50% méi héich wéi déi vu Stol, Eisen oder Néckellegierungen.Et fënnt doduerch breet Notzung als Heizkierper.Seng elektresch Konduktivitéit ass déi héchst vun alle refractaire Metaller, ongeféier een Drëttel vun deem vu Kupfer, awer méi héich wéi Nickel, Platin oder Quecksilber.De Koeffizient vun der thermescher Expansioun vu Molybdän plott bal linear mat der Temperatur iwwer eng breet Palette.Dës Charakteristik, a Kombinatioun wäert d'Wärmeleitungsfäegkeeten erhéijen, zielt fir seng Notzung an bimetal Thermoelementer.Methoden fir Doping Molybdänpulver mat Kaliumaluminosilikat fir eng net-sag Mikrostruktur ze kréien, vergläichbar mat deem vum Wolfram, goufen och entwéckelt.
Déi grouss Notzung fir Molybdän ass als Legierungsmëttel fir Legierungs- an Toolstahl, Edelstahl, an Nickelbasis oder Kobaltbaséiert Superlegierungen fir d'waarm Kraaft, Zähegkeet a Korrosiounsbeständegkeet ze erhéijen.An der elektrescher an elektronescher Industrie gëtt Molybdän a Kathoden benotzt, Kathodestütze fir Radargeräter, Stroumleitungen fir Thoriumkathoden, Magnetronendhutzen, a Mandrel fir Wolfram Filamenter ze winden.Molybdän ass wichteg an der Rakéitenindustrie, wou et fir héich-Temperatur strukturell Deeler benotzt gëtt, wéi nozzles, Virwaat Kante vun Kontroll Fläch, Ënnerstëtzung vunes, Struts, reentry Kegel, Heel-Stralung Schëlder, Hëtzt ënnerzegoen, Turbin Rieder, a Pompelen .Molybdän war och nëtzlech an der nuklearer, chemescher, Glas- a Metalliséierungsindustrie.Service Temperaturen, fir Molybdän Alliagen an strukturell Uwendungen Arc, ass limitéiert op e Maximum vun ongeféier 1650 ° C (3000 ° F).Pure Molybdän huet gutt Resistenz géint Salzsäure a gëtt fir Sauerservice a chemesche Prozessindustrie benotzt.
Molybdän Alloy TZM
D'Molybdänlegierung vu gréisster technologescher Wichtegkeet ass d'Héichstäerkt, Héichtemperatur-Legierung TZM.D'Material gëtt entweder duerch P / M oder arc-cast Prozesser hiergestallt.
TZM huet eng méi héich Rekristalliséierungstemperatur a méi héich Kraaft an Härheet am Raum a bei erhéigen Temperaturen wéi onlegéiert Molybdän.Et weist och adäquat Duktilitéit.Seng super mechanesch Eegeschafte sinn duerch d'Dispersioun vu komplexe Karbiden an der Molybdän Matrix.TZM ass gutt gëeegent fir waarm Aarbecht Uwendungen wéinst senger Kombinatioun vun héich waarm hardness, héich thermesch Leit, an niddereg thermesch Expansioun ze waarm Aarbecht Stol.
Grouss Utilisatioune enthalen
Die Inserts fir Aluminium, Magnesium, Zink an Eisen ze Goss.
Rakéite nozzles.
Stierwen Kierper a Punches fir waarm STAMPING.
Tools fir d'Metalveraarbechtung (wéinst der héijer Abrasiouns- a Chatterresistenz vun TZM).
Hëtzt Schëlder fir Schmelzen, strukturell Deeler, an Heizung Elementer.
An engem Versuch d'Héichtemperaturstäerkt vu P/M TZM Legierungen ze verbesseren, goufen Legierungen entwéckelt, an deenen Titan an Zirkoniumkarbid duerch Hafniumkarbid ersat gëtt.Legierunge vu Molybdän a Rhenium si méi duktil wéi pure Molybdän.Eng Legierung mat 35% Re kann bei Raumtemperatur op méi wéi 95% Reduktioun vun der Dicke gewalzt ginn ier se geknackt gëtt.Aus wirtschaftleche Grënn sinn Molybdän-Rheniumlegierungen net vill kommerziell benotzt.Alliagen vu Molybdän mat 5 an 41% Re gi fir Thermoelementdrähten benotzt.
Post Zäit: Jun-03-2019